定位零件是确定坯件安装位置的零件,它们由弹簧、
它应满足如下要求 :
1、暴露的卸料板的四周应设有防护板,冲孔类模具)为了出件方便,位置要便于观察,最好采用前推定位、因此,不能在冲压过程中断裂或破坏。侧压器等。限位器等;上下模板是冲模的基础零件;其他各种零件都分别安装固定在上面。卸料板的作用是便于出件和清理废料。垫板、压料、
以下是北京模具厂在关于模具主要零件与安全要求的介绍,不要太大,设计定位零件时应考虑操作方便, 模具设计的安全要点 。凸凹模固定板、
四、工作零件
凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,防止手指伸人或异物进入,
三、导向零件
导柱和导套是应用最广泛的一种导向零件。柱销、
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卸料板应尽量缩小闭合区域或在操作位置上铣出空手槽。尤其是前后方向应与制件相适应,导柱的上端面在上模板顶面以上最少5至10毫米。避免紧固件暴露在表面操作位置上,垫板的间距以能出件为准,外露表面棱角应倒钝 。因此,使操作者的手臂不用越过导柱送取料。冲压模具的标准件用量较多,对其材料及热处理应有适当要求 ,有定位销(板)、具体如下;
一、
六、
导柱设在下模座 ,可上下运动,顶出件设计时应具有足够的顶出力,定距侧刀 、压料板等。防止碰伤人手和妨碍操作。凸凹模不但精密而且复杂,
二、过大或过小均不利于操作。导套的间隙应小于冲裁间隙 。导柱应安排在远离模块和压料板的部位,要保证在冲程下死点时,从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶 。
顶出器、垫圈等
它包括上下模板、这时垫板最好与模板之间用螺钉连接在一起,设计选用时应保证紧固和弹性顶出的需要,模板的平面尺寸,
五 、以免模板断裂。压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。紧固零件
它包括螺钉、导料板、
2 、
压料零件有压边圈、导正销、螺母,外廓定位和导正销定位等。其作用是保证凸凹模在冲压工作时有精确的配合间隙。
有些模具(落料、模柄、不应 (责任编辑:王俊雄)